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| 용접 검사에 대하여 / Macro 및 Micro 검사 | |||||
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| 글쓴이 | 관리자 (IP: *.39.189.145) | 작성일 | 2017-09-20 14:50 | 조회수 | 1,262 |
용접 검사에 대하여 여러 전문 분야에 걸친 작업 용접 검사는 여러 전문 분야에 걸친 작업으로, 다양한 목적을 지니며 다양한 기술이 사용된다. 이 글에서는 기하학적 특성, 경도 또는 미세 구조를 위한 시편의 검사에 대해 설명한다. 
두 가지 단계의 검사 용접된 부위의 재료학적 시편 검사는 흔히 두 가지의 단계 중 하나로 이루어진다:  Macro: 실체 현미경과 최대 50배의 배율을 사용한 검사 Macro 검사는 성형하지 않은 용접 부위 시편에 흔히 사용되며, 절단과 plane/fine grinding 기술을 이용한다. 그 결과물은 에칭 및 이후 용접 부위의 macro 성질에 대한 검사에 적합하다. 그 일부는 아래와 같다: - 용접 크기 및 모양 - Pass 의 개수 및 크기 - 침투 깊이 - HAZ (heat affected zone, 열영향부) 범위 - 갈라짐, 잘림, 과도한 throat, 볼록면 및 용접 toe 각도와 같은 표면 상의 결함 - 갈라짐, 금속 함유물, 융해 부족, 침투 부족 및 슬래그와 같은 내부적 결함 - Root gap, root face, chamfer 의 각도 및 정렬 불량 같은 연결부 모양/크기의 결함  Micro: 광학 현미경과 (최대 1,000 배의) 높은 배율을 사용한 검사 Micro 검사 기술과 경도 횡단을 위해서는 polishing 된, 광학적으로 평탄한 표면이 필요하다. Micro 검사는 용접 결함 및 다음과 같은 미세 구조적 성질의 연구에 사용된다: - 빈 공간 (기공, 수축으로 인한 구멍, 미세 갈라짐) - 특별한 상 (스테인리스 스틸의 시그마-상) - 입자 크기/구조 - 용접 구조 - 분리 - HAZ 및 기반 구조 |
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